通过认证
“生产销售Ta1无缝钽管 磨光钽棒Ta2报价 纯钽纯度大于99.95% 苏州供货”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 1SO9001 |
| 类型： | 稀有金属 | 型号： | Ta1 Ta2 |
| 规格： | 3.0-300mm | 商标： | 国标 |
| 包装： | 纸箱 木箱 | 圆棒尺寸： | 3.0-300mm |
“生产销售Ta1无缝钽管 磨光钽棒Ta2报价 纯钽纯度大于99.95% 苏州供货”详细介绍
钽管制造工艺流程
开坯
由于钽与氧的反应活跃，所以必需避开在即使存在少许空气的气氛中进行
热处理。因此，几乎所有的退火都是在高度真空中进行，而且加热炉的气密性也必需很高。通常，钽的热处理温度一般在950~1300℃，钽与一般使用的钽合金在这一温度范围内不发生相变，热处理仅仅是用来退火，因此加热温度和冷却速度都不重要。为了产生完全的再结晶，热处理时间稍长一点好。
商业性生产的钽都有很高的纯度。通过退火晶粒变得非常大。结晶粒的尺寸大小由冷加工、纯度、温度及工艺步骤所决定。因此，温度控制和工序控制是决定结晶大小的重要手段。
钽与其它的很多金属不同，在热处理前必须非常干净。如不清洗得非常干净， 便会发生由氢、氧、氮及碳造成的表面污染，成为脆化(硬化)组织。因为氢、氧、氮及碳在钽退火的温度范围内是非常活跃的侵入型元素，一旦被这些元素污染，除了重新熔炼外，别办法除掉。
钽板制造特点
钽板几乎都采取冷加工。一般是从15~30cm的钽锭开始，冷锻造成约8~10m厚的板坯，再从这种板坯开始冷轧，压缩率可在95%以上。商业性生产中，板坯通常是用两滚轧机或4滚轧机轧制成0.63~1.2cm厚的板，幅宽一般为51~102cm。代表性的轧制是在室温或接近室温下进行，以防止表面生成氧化物。在需要热轧制时，由于再结晶的原因，温度升到1000℃，并发生激烈的氧化反应。
几乎所有的厚板都是在真空中热处理退火的。由于没有相变态，所以加热及冷却的速度并不重要。用普通轧机进一步轧制，这时一般使用4滚轧机多滚轧机。由于钽很软，在加工和运输过程中应注意防止划痕。
钽棒制造特点
为制造棒制品，首先是锻造或挤压成中间的适度尺寸，代表性断面收率为70%-90%，然后对材料进行退火热处理。再进行加工时，通常用锻造、轧制、挤压或拉拔工艺。线材使用普通形的拔丝机进行加工。由于钽材料很软，很容易产生划痕，拉制中表面问题很大，制造者要特别注意表面状况和润滑。、
钽管制造特点
钽可以制造出焊接管和无缝管，有着广泛的用途。制造无缝管是使用挤压、管缩径或者用板材深冲。焊接的制造方法是先形成板带，然后制成管形，再把接缝用气体钨电弧(GTAW)焊接。
优点
缺点
说明
焊接管
1:壁厚均匀，内表面质量好
2:生产效率高。成本低
3:容易生产大直径管材
4:生产周期短
5:产品质量容易控制
1:灵活性差，不宜生产规格多而批量小的产品
2:焊缝往往是薄弱环节
3:焊缝清理较困难
4:椭圆度不易控制
5:对所用带材尺寸精度要求高
一般适于生产批量大的产品
无缝管
1:可生产小规格管材和毛细管材
2:灵活性好，适于生产批量小，规格多的产品。
3:管材各部分性能均匀
1:壁厚的均匀性难于控制
2:生产周期长，成材率低
3:设备复杂，投资大
4:难生产大直径的管材
一般适于生产批量小规格多的产品
