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“催化剂评价反应装置C4烯烃催化裂解加氢反应器”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 北洋励兴 |
| 品牌： | 北洋励兴 | 加工定制： | 是 |
| 加热功率： | 2001（w）及以上 | 容量： | 2－20（L） |
| 用途： | 石油炼制工艺的研发，其中一个重要目标是要 | 功率输出： | 5000 |
| 质量指标： | 石油炼制包括常减压蒸馏、气体分馏、催化裂 | 信号发生器： | 换热器 |
| 能量转换器： | 气液相平衡釜 | 槽内尺寸： | 1000X500X600 |
| 型号： | By-01 | 规格： | 1750X600X400 |
| 商标： | 北洋励兴 | 包装： | 木箱 |
| 加热温度： | 1200° | 回流比控制： | 控制范围为1:99-99:1 |
| 产量： | 9999 |
“催化剂评价反应装置C4烯烃催化裂解加氢反应器”详细介绍
制造的中小型试验装置主要涉及醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯-氨催化氧化、甲苯歧化、C4烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维等工艺的小型和中型试验装置。
石油炼制工艺的研发，其中一个重要目标是要尽量利用原油中的重组分，作为炼制原料，提高上游产品的转化率。石油炼制包括常减压蒸馏、气体分馏、催化裂化、加氢精制、加氢裂化、制氢、气体脱硫、液化气脱硫、制硫、延迟焦化、气体加工、润滑油加氢和催化重整等加工过程。北洋励兴设计、制造的中小型和微反试验装置涉及催化裂化、加氢裂化、加氢精制、制氢、延迟焦化、润滑油加氢和催化重整等加工过程；各类试验装置采用的反应器包括固定床流化床移动床提升管沸腾床浆态床等类型。
北洋励兴自成立以来，已同国内大型石油化工企业的直属研究院所、研究中心，建立了良好的合作关系，设计、制作提供了数百套试验装置，为我国炼油催化剂及工艺研究试验装置立足于国内，做出了有益的贡献。
，以一碳化工技术为基础，合成、制取各种化工产品和燃料油的煤炭洁净利用技术。迈瑞尔设计、制造的煤化工方面的试验装置有费托合成、费托合成油加氢、煤焦油加氢、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、甲烷化等试验装置。
天然气化工是以天然气为原料生产化工产品的工业。天然气通过净化、分离和蒸汽转化、脱氢等反应，合成氨、制成甲醇及其加工产品（甲醛、醋酸）、乙烯、乙炔等。迈瑞尔设计的试验装置有烟道气脱硫、硫回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置
不锈钢/玻璃精馏塔分子蒸馏固定床流化床浆态床移动床蓖麻油/煤焦油加氢、SCR烟气脱硝、回流头流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。
技术参数：
反应器主要包括以下重要组成部分：
1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。
2）反应器，大约长1m，内径2.5cm.反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。
3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。
4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。
5）系统内压力由背压阀来调节。
6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。
主要特点：
流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。
流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。
石油炼制工艺的研发，其中一个重要目标是要尽量利用原油中的重组分，作为炼制原料，提高上游产品的转化率。石油炼制包括常减压蒸馏、气体分馏、催化裂化、加氢精制、加氢裂化、制氢、气体脱硫、液化气脱硫、制硫、延迟焦化、气体加工、润滑油加氢和催化重整等加工过程。北洋励兴设计、制造的中小型和微反试验装置涉及催化裂化、加氢裂化、加氢精制、制氢、延迟焦化、润滑油加氢和催化重整等加工过程；各类试验装置采用的反应器包括固定床流化床移动床提升管沸腾床浆态床等类型。
北洋励兴自成立以来，已同国内大型石油化工企业的直属研究院所、研究中心，建立了良好的合作关系，设计、制作提供了数百套试验装置，为我国炼油催化剂及工艺研究试验装置立足于国内，做出了有益的贡献。
，以一碳化工技术为基础，合成、制取各种化工产品和燃料油的煤炭洁净利用技术。迈瑞尔设计、制造的煤化工方面的试验装置有费托合成、费托合成油加氢、煤焦油加氢、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、甲烷化等试验装置。
天然气化工是以天然气为原料生产化工产品的工业。天然气通过净化、分离和蒸汽转化、脱氢等反应，合成氨、制成甲醇及其加工产品（甲醛、醋酸）、乙烯、乙炔等。迈瑞尔设计的试验装置有烟道气脱硫、硫回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置
不锈钢/玻璃精馏塔分子蒸馏固定床流化床浆态床移动床蓖麻油/煤焦油加氢、SCR烟气脱硝、回流头流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。
技术参数：
反应器主要包括以下重要组成部分：
1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。
2）反应器，大约长1m，内径2.5cm.反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。
3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。
4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。
5）系统内压力由背压阀来调节。
6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。
主要特点：
流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。
流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。
