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“兰泰CM-8820铁基涂层测厚仪”参数说明
| 类别： | 铁基涂层测厚仪 | 品牌： | LANDTEK/兰泰 |
| 测量产品： | 钢板 | 显示方式： | 全中文液晶 |
| 外形尺寸： | 161X69X32 mm | 重量： | 210g（不含电池） |
| 电源： | 4节5号电池 |
“兰泰CM-8820铁基涂层测厚仪”详细介绍
兰泰CM-8820铁基涂层测厚仪
CM-8820涂层测厚仪简单介绍：
CM-8820涂层测厚仪主要应用:测量钢、铁等磁性金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等
CM-8820涂层测厚仪详细介绍：
产品型号: CM-8820涂层测厚仪
功能: 测量铁磁性金属基体上的非导磁涂层的厚度
测量范围: 0～2000um
分辨率: 0.1 um (小于100um)
1 um (大于100um)
最薄基底：0.3mm
公制/英制：可选择
电池电压指示：低电压提示
自动关机
使用环境：温度：0-40℃ 湿度：10-90%RH
准确度: ±5%n 或 ±5um
电源: 4节5号电池
外形尺寸: 161x69x32 mm
重量：210g（不含电池）
！测量范围可选：0-200um to15000um
应用:测量钢、铁等磁性金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等
CM-8820涂层测厚仪校准注意事项
涂层测厚仪校准注意事项，应注意下列要点：
1.正确的校准对精确测量是至关重要的。对于校准，将采用一个与后来被测量的物体相类似的样品，即同时，标准试样和衡量的对象应具有相同的形状和几何。基本上，更多测量对象的标准试样匹配，测量结果将更加精确。
2.确定校准样品和被测量物体的以下属性匹配： -- 表面的曲率半径 -- 衬底材料(如磁导率，电导；以理想的方式，标准试样和测量对象应是同样的材料) -- 基材厚度 -- 测量区域的尺寸
3.在开始校准之前，确保校准点，传感器提示和校准的样板是干净的。如果有必要，去除任何如油脂，金属屑等堆积物。任何杂质可能影响校准和导致校准的不稳定。
4.确保总是找到各自的同一校准位置，特别是小零件的测量和在棱角的测量。小零件建议使用测量支架。
5.在校准过程中远离强磁场。
6.更多可以与预期厚度匹配的标定标准厚度，将校准和测量更加准确。
7.根据电磁感应方法，测量钢或铁衬底上的有色金属涂料的厚度，需要多点校正。厚度标准样本必须由作为以后要测量的物体相同的金属制成。
8.如果使用校准箔，确保它们被放置在基板材料的平面位置上。箔下面的空气间隙必须避免，因为这将导致不稳定的读数。如果是曲线的铝箔，确保它们放置在基体上，如下所示。
9.精密厚度标准必须小心处理。 厚度标准的任何磨损和破损将以错误的校准值反映出来。不许折叠校准箔。任何屈曲将导致贴膜下面产生气隙，导致不稳定的读数。保持厚度标准的清洁。任何油脂、油、灰尘或其他堆积物必须避免。铝箔的堆积物将被视为厚度，并将导致与堆积物厚度相同值的测量误差。给你一个大概的概念：一个指纹的堆积物就足以造成数微米的附加厚度误差。
CM-8820涂层测厚仪简单介绍：
CM-8820涂层测厚仪主要应用:测量钢、铁等磁性金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等
CM-8820涂层测厚仪详细介绍：
产品型号: CM-8820涂层测厚仪
功能: 测量铁磁性金属基体上的非导磁涂层的厚度
测量范围: 0～2000um
分辨率: 0.1 um (小于100um)
1 um (大于100um)
最薄基底：0.3mm
公制/英制：可选择
电池电压指示：低电压提示
自动关机
使用环境：温度：0-40℃ 湿度：10-90%RH
准确度: ±5%n 或 ±5um
电源: 4节5号电池
外形尺寸: 161x69x32 mm
重量：210g（不含电池）
！测量范围可选：0-200um to15000um
应用:测量钢、铁等磁性金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如：漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等
CM-8820涂层测厚仪校准注意事项
涂层测厚仪校准注意事项，应注意下列要点：
1.正确的校准对精确测量是至关重要的。对于校准，将采用一个与后来被测量的物体相类似的样品，即同时，标准试样和衡量的对象应具有相同的形状和几何。基本上，更多测量对象的标准试样匹配，测量结果将更加精确。
2.确定校准样品和被测量物体的以下属性匹配： -- 表面的曲率半径 -- 衬底材料(如磁导率，电导；以理想的方式，标准试样和测量对象应是同样的材料) -- 基材厚度 -- 测量区域的尺寸
3.在开始校准之前，确保校准点，传感器提示和校准的样板是干净的。如果有必要，去除任何如油脂，金属屑等堆积物。任何杂质可能影响校准和导致校准的不稳定。
4.确保总是找到各自的同一校准位置，特别是小零件的测量和在棱角的测量。小零件建议使用测量支架。
5.在校准过程中远离强磁场。
6.更多可以与预期厚度匹配的标定标准厚度，将校准和测量更加准确。
7.根据电磁感应方法，测量钢或铁衬底上的有色金属涂料的厚度，需要多点校正。厚度标准样本必须由作为以后要测量的物体相同的金属制成。
8.如果使用校准箔，确保它们被放置在基板材料的平面位置上。箔下面的空气间隙必须避免，因为这将导致不稳定的读数。如果是曲线的铝箔，确保它们放置在基体上，如下所示。
9.精密厚度标准必须小心处理。 厚度标准的任何磨损和破损将以错误的校准值反映出来。不许折叠校准箔。任何屈曲将导致贴膜下面产生气隙，导致不稳定的读数。保持厚度标准的清洁。任何油脂、油、灰尘或其他堆积物必须避免。铝箔的堆积物将被视为厚度，并将导致与堆积物厚度相同值的测量误差。给你一个大概的概念：一个指纹的堆积物就足以造成数微米的附加厚度误差。
