“苏州无锡南昌贵阳南宁iDC-400天麻烘干控制器”参数说明
品牌: | 昌润 | 加工定制: | 是 |
测量范围: | 0-99.9 | 测量精度: | 0.5 |
外形尺寸: | 330*250*100mm | 显示方式: | LED |
工作环境: | -10-50 | 型号: | iDC-400 |
规格: | 330*250*100mm | 商标: | CR |
包装: | 盒装 | 产量: | 9999 |
“苏州无锡南昌贵阳南宁iDC-400天麻烘干控制器”详细介绍
基本介绍 (产品的基本描述,如定义、功能等)
iDC-400系列农副产品烘干控制器是针对中小容量烤箱设计的一款精简型控制器,小巧美观,功能齐全。
iDC-400系列农副产品烘干控制器是针对中小容量烤箱设计的一款精简型控制器,小巧美观,功能齐全。
性能特点 (除基本功能外的其它特质,例如工作时长、操作简便性等)
- 能满足燃煤或电加热烤箱的不同控制要求
- 风机正转、反转控制;
- 单路冷风门或排湿风机排湿控制输出;
- 语音或短信报警提示;
- 使用数字温湿度传感器和工业级高性能单片机、模块化设计、稳定可靠;
- 分段式烘烤工艺,内置多套成熟工艺曲线,用户可自选,也可自设,满足不同农副产品烘烤需要;
- 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作;
- 历史状态数据记录(温湿度记录、设置记录)和查询;
- 实时检测循环风机电压、电流,过载、过流即时报警;
- 时检测电网工作电压,具有欠压、过压报警功能;
- 兼容干湿球和相对湿度传感器;
- 多台控制器自动组网集中监控功能;
技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)
指标名称 | 指标参数 | |
工作电压 | AC380V±20% / AC220V±20% | |
加热控制方式 | 燃煤/电加热(单相/三相)/热泵 | |
温度检测范围 | 0~99.9℃ | |
温度分辨率/精度 | 0.1℃/0.5℃ | |
温度控制精度 | ±2℃ | |
湿度检测范围 | 相对湿度:5%~99%;干湿球:0~99.9℃ | |
湿度分辨率/精度 | 相对湿度:1%/3%; 干湿球:0.1℃/0.5℃ | |
湿度控制精度 | 相对湿度:±1.5%; 干湿球:±1.5℃ | |
传感器线长 | 4.5米,标配:干湿球温湿度 选配:相对温湿度传感器 | |
控制输出容量 | 鼓风机 | 继电器输出,最大导通电流3A /AC220V , 额定功率≦750W |
冷风门 | 单冷风门控制继电器输出,最大导通电流0.8A/DC12V或10A/AC220V | |
循环风机 | 继电器输出,最大导通电流40A /AC380V(大功率风机可配交流接触器),风机额度功率≦3.5KW | |
排湿风机 | 继电器输出,最大导通电流10A/AC220V , 额定功率≦500W | |
电加热 | 继电器输出,单相加热功率≦15KW,三相电加热功率≦40KW | |
热泵 | 继电器输出,最大导通电流10A /AC220V | |
通讯方式 | RS485/GSM/ZigBee | |
外壳材料 | ABS阻燃塑料(阻燃达到民用V—1级) | |
外壳防护等级 | IP54M | |
外型尺寸 | 330*250*100mm |
设备保养(一)、保养目的为了使用户正确使用和维护控制器,避免人为和自然环境因素影响到控制系统的正常使用,保障控制设备达到正常使用寿命。(二)、保养细则1、控制器保养
采购须知 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等)
我公司生产的烤箱控制器均应在产品规范许可的条件下使用,保修条款如下:
- 打开控制器,清除控制器内部污物并用酒精擦拭干净;
- 取出控制器内电池;
- 拆掉传感器,清除污物;
- 控制器、传感器用塑料袋包装到一起后密封,放入控制器纸箱内;
- 放到干燥、通风的地方保存。
序号 | 故障现象 | 原因分析 | 解决方法 |
1 | 无显示 | 输入电源没电 | 检查外接线路 |
排线接触不良 | 重新拔插 | ||
2 | 温湿度显示不正常 | 传感器接触不良或损坏 | 重新拔插或更换传感器 |
3 | 外接设备不能正常工作 | 外接设备损坏或线路不良 | 检查线路或更换外接设备 |
4 | 控制器按键或显示异常 |
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联系厂家 |
- 控制器在售出之日起一个月内,如发生性能故障、控制器本身及外包装必须保持完整、无划伤,可免费更换。
- 控制器自售出之日起保修一年。
- 若在质保期内属于我方责任而我方无法进行有效维修的产品,可以进行更换。
- 超出质量保证期,维修、服务时仅收取实际发生成本费用。
- 对于不按要求使用,造成控制器损坏或造成其他损失的情况,本公司不承担赔偿责任并且不免费提供相关服务。
- 接线错误、电压超出技术条件、用电环境频繁异常、后备电源(如发电机)使用不规范造成控制器损坏;带电接/拆控制器及其外部器件,造成损坏。
- 因不正确操作造成控制器外观受损,如壳体、面膜划伤等;传感器因强行拉扯、鼠害等原因造成损害,如线缆短路、断路等。
- 不按说明书要求保存控制器,使控制器受损。
- 地震、四级以上雷击等不可抗力的自然灾害,公用电网事故等引起的设备损坏。
- 由于用户未按照使用说明书对控制器进行接地处理造成的设备损坏及人员伤亡事故。