宝冶新型焊接结构渣罐介绍

品牌：	By	用途：	调心滚子轴承
材质：	橡胶	尺寸：	1
型号：	1	规格：	11
商标：	1	包装：	1

一、宝冶新型焊接冶炼渣罐介绍上海宝冶工程技术有限公司拥有国家认可检测和校准试验，建设工程质量检测机构，特种设备检测检测等7项检测类资质，同时拥有建筑工程甲级设计、压力容器制作、锅炉修理许可证、压力容器安装、维修、改造资质、冶金设备维修等多项施工类资质。作为上海市高新技术企业，拥有一大批高级研发和技术人员，凭借雄厚的研发能力和领先的技术成果，承担大量国家，部级科研项目，编制技术标准规范，解决重大工程难题，围绕工程建设研发新技术、新产品和新方法。公司装备制造产业长期从事非标设备研发制造、高温冶炼设备研发制造、精密钢结构制作、产品在冶金、化工、电气等行业广泛应用。承担了国家重点工程上海光源工程（SSRF）储存环支架设备精密制造，北京奥运会国家体育场（鸟巢）部分钢结构制作安装;宝钢等钢厂钢包、中间包、混铁车、保温罩等高温冶金设备的制造和维修等，并常年与国际著名起重设备制造企业芬兰科尼起重设备有限公司、美国康明斯发动机有限公司合作，为其生产高质量的设备。现拥有厂房面积12000平方米，各类加工焊接起重检验检测设备420余台（套）。拥有大量国际焊接工程师、国际焊接技师等各类工程技术作业人员。上海宝冶工程技术有限公司装备制造厂已经成功研制成功世界首台焊接式冶炼渣灌，并获得国家专利，与宝钢、梅钢等几大钢厂建立了长期合作关系，宝钢正在使用的5.3m3的十台渣灌正是我们装备制造厂研制成功的，世界首台最大的33m3的焊接式冶炼渣灌正在正常使用，使用寿命已经超过同容量的铸造渣灌。4.3m3的梅钢渣灌也已经批量投入使用。近年来公司长期为各大钢铁企业提供高温冶炼设备研发制造，主要冶炼设备制造产品有：换热器，混铁车整体浇铸模具，焊接型渣罐，大方坯保温罩，DOGHOUSE等。二、新型焊接冶炼渣罐研制背景众所周知，国内外钢厂使用的渣罐全部采用传统的铸造工艺制造，存在制造周期长、环境污染严重、铸造缺陷多、使用寿命、报废数量多、修复难度大、性价比低等“通病”，对于产能大、渣罐使用数量多的钢厂极易出现生产周转困难。针对这种情况，我公司装备制造厂本着服务冶金企业、服务社会的宗旨，自2007年底探索研究新型冶金渣罐制造工艺，提出采用厚板焊接工艺制造渣罐的新思路。三、新型焊接冶炼渣罐研制成果2008年2月，公司装备制造厂自主设计、制造，成功研制了世界上第一台焊接结构新型渣罐，并于2008年4月下旬开始应用于宝钢分公司炼钢厂，使用至今，现场使用监测状况良好，各项指标均优于传统铸造渣罐。使用寿命比传统的铸造渣罐翻了两倍多，形成了从设计、制造、到验收的成套技术标准，申请国家发明专利和技术秘密各一项。该项技术属于世界首创，《中国冶金报》等我家媒体均有报道。四、新型焊接结构渣罐的优点1.制造过程中环境污染小，符合国家环保的大形势;2.制造工期短，周转快;3.使用寿命长，大大优于传铸造渣罐；4.可焊性强，可修复性强;5.抗变形性强，不易采变形;6.性价比高。五、新型焊接结构渣罐的使用状况新型焊接结构渣罐采用新型焊接制造技术，使用低合金高强度钢进行制造，共成功制造同两台规格不同的焊接结构新型渣罐。两台焊接结构冶金渣罐在使用过程中长期处理高温状态，经检测在接渣至运输过程中罐体外壁温度经常在1000℃以上，经受住高温的考验，在定期检测中民证明整体变形较小。10个月来，运行可靠，表现出了优良的焊接结构特点，完全能够满足现场生产需要。六、宝冶焊接式冶炼渣罐产品系列化自第一台5.3m3焊接渣罐研发成功并取得良好的使用效果后，我公司又在此基础上开发了17m3及33m3的焊接结构渣罐，此类大体积的渣罐有更好的经济性。